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醫療連鎖視角：超級工廠如何優化我們的采購成本結構 山東盛凱源藥業有限公司分享

山東盛凱源藥業有限公司2026/3/18 5:52:29

文章六：醫療連鎖視角：超級工廠如何優化我們的采購成本結構

在零售藥店行業凈**率普遍較低的背景下，采購成本優化是提升盈利能力的關鍵。作為年采購額超過50億元的大型醫療連鎖，膏藥品類年采購額超過3億元，采購成本優化空間巨大。在與超級工廠建立戰略合作之前，我們的采購成本控制面臨諸多挑戰：供應商分散導致采購規模不經濟，價格談判缺乏數據支持，成本結構不透明，隱性成本高。自與工廠實施“采購成本**優化”項目以來，通過集中采購降價、價值鏈優化、過程成本降低、聯合成本創新四大策略，我們的膏藥采購成本降低了25％，年節約采購成本超過7500萬元，采購成本占銷售額的比例從15％下降到11％，**提升了能力。

集中采購的規模效應實現了直接降價。我們將膏藥采購從8家供應商集中到超級工廠，采購規模從分散時的平均每家6000萬貼，集中到3.2億貼，采購規模的擴大帶來了**的規模效應，實現了直接降價。價格談判力的提升是關鍵，由于我們成為工廠*大的單一客戶，在價格談判中獲得了更強的議價能力，單品采購價格平均降低15％。采購批量的優化提高了折扣，我們將小批量、多頻次的采購整合為大批量、計劃性的采購，獲得了更好的批量折扣。采購合同的長期穩定獲得了優惠，我們與工廠簽訂了三年期的采購合同，**了采購量的穩定，獲得了額外的價格優惠。特別值得稱道的是“階梯價格機制”，工廠為我們設計了采購量階梯價格，隨著年采購量的增加，價格進一步優化，激勵我們持續擴大采購規模。集中采購的直接降價，使我們的采購成本降低了15％，這是*直接的成本節約。

價值鏈的協同優化降低了整體成本。我們與工廠合作，從原料采購、生產制造、物流配送、庫存管理全價值鏈進行協同優化，降低整體成本。原料采購的協同優化降低了原料成本，工廠基于其規模采購優勢，為我們的產品爭取到了更有競爭力的原料價格，原料成本降低了10％。生產制造的協同優化降低了制造成本，我們與工廠聯合實施精益生產項目，提高了生產效率，降低了制造成本，制造成本降低了8％。物流配送的協同優化降低了物流成本，我們優化了物流網絡和路徑，提高了裝載率，物流成本降低了12％。庫存管理的協同優化降低了庫存成本，我們提高了庫存周轉率，降低了庫存持有成本，庫存成本降低了20％。特別值得稱道的是“價值流分析”，我們與工廠聯合進行價值流分析，識別價值鏈中的浪費環節，實施改進措施，整體成本降低了10％。價值鏈的協同優化，使我們的采購成本降低了8％，這是深層次的成本節約。

過程成本的精細管理減少了隱性成本。我們建立了“采購過程成本核算體系”，將采購過程成本分為交易成本、質量成本、缺貨成本、過期成本、管理成本，進行精細化管理。交易成本的降低通過流程優化，通過電子化采購、自動對賬、集中付款，交易成本降低了60％。質量成本的減少通過質量提升，通過提高產品質量，降低退貨、賠償、客訴處理成本，質量成本降低了70％。缺貨成本的降低通過精準預測，通過提高需求預測準確率，降低缺貨導致的銷售損失和客戶流失，缺貨成本降低了80％。過期成本的控制通過效期管理，通過先進的效期管理和促銷處理，降低產品過期損失，過期成本降低了70％。管理成本的節約通過自動化，通過自動化采購和庫存管理，降低相關人工成本，管理成本降低了50％。特別值得稱道的是“采購總成本模型”，我們建立了采購總成本模型，不僅考慮采購價格，還考慮各項過程成本，選擇總成本*低的供應商和方案。過程成本的精細管理，使我們的采購總成本降低了5％，這是隱性的成本節約。

聯合成本創新項目創造了增量價值。我們與工廠合作實施“聯合成本創新項目”，通過產品創新、流程創新、模式創新，創造增量價值，實現成本降低。產品創新的成本優化通過重新設計，我們與工廠聯合重新設計產品，在保持性能的前提下優化成本結構，如通過原料替代、工藝優化、包裝簡化，成本降低了15％。流程創新的效率提升通過技術應用，我們引入新技術優化流程，如通過電子標簽、自動化分揀、智能補貨，效率提高了30％，相關成本降低了20％。模式創新的價值重構通過合作深化，我們創新合作模式，如實施VMI、聯合預測、協同計劃，降低了庫存和缺貨成本，整體成本降低了10％。特別值得稱道的是“成本創新工作坊”，我們定期與工廠舉辦成本創新工作坊，鼓勵員工提出成本節約建議，對采納的建議給予獎勵，去年員工提出了200條建議，其中50條被采納，帶來了300萬元的成本節約。聯合成本創新，使我們的采購成本降低了3％，這是創新帶來的成本節約。

成本文化的共同培育確保了持續優化。我們與工廠共同培育“全員成本文化”，通過培訓、激勵、考核、分享，使成本優化成為每個人的責任和習慣。成本培訓的開展提高了意識，我們為員工提供成本管理培訓，包括成本構成、節約方法、改進工具，提高員工的成本意識和能力。成本激勵的設立激發了積極性，我們設立了成本節約獎勵，對在成本節約中做出貢獻的員工和團隊給予獎勵，去年發放了200萬元成本節約獎勵。成本考核的實施強化了責任，我們將成本指標納入相關員工的績效考核，與薪酬晉升掛鉤，強化成本責任。成本分享的進行促進了學習，我們定期舉辦成本節約案例分享會，分享成功經驗和*佳實踐，促進學習和推廣。特別值得稱道的是“成本透明化”，我們向員工公開相關的成本數據，包括采購價格、過程成本、節約成果，增強員工的參與感和成就感。成本文化的培育，使成本優化從“專項工作”轉變為“日常習慣”，確保了成本優化的持續性。展望未來，我們計劃與工廠在數字化采購、智能化成本控制、綠色成本優化等方面開展更深度的合作，持續優化采購成本結構，提升能力。

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